Gyrobroyeur à lame

Gyrobroyeur à lame : le principe de l'axe vertical

Un gyrobroyeur à lame — parfois orthographié girobroyeur — est un broyeur à axe vertical : un disque horizontal, entraîné par la prise de force, tourne à grande vitesse sous un carter, avec deux, trois ou quatre lames articulées en périphérie. La coupe se fait par la vitesse en bout de lame, pas par la puissance : c'est pour cela qu'un gyrobroyeur doit tourner à son régime nominal de prise de force, généralement 540 tr/min, et qu'un régime trop bas déchire l'herbe au lieu de la couper.

Les lames sont montées libres en rotation sur leur axe, et ce détail est ce qui fait la robustesse de l'ensemble : sur un obstacle, la lame s'efface au lieu de casser ou de tordre le rotor. En contrepartie, l'axe et sa bague s'usent, et une lame qui a du jeu perd en efficacité de coupe avant de finir par se détacher. C'est le point à contrôler avant chaque saison, davantage que le tranchant lui-même.

Faut-il choisir un gyrobroyeur à chaîne ou à lame ?

Trois technologies coexistent sur le marché, et elles ne visent pas le même travail.

Le gyrobroyeur à lame

Axe vertical, disque, lames rigides articulées. C'est le format le plus répandu et celui de toute notre gamme. Ses atouts : une coupe franche et nette, proche de celle d'une tondeuse, un débit de chantier élevé, une consommation de puissance modérée à largeur égale, et un coût de pièce d'usure faible — un jeu de lames se change en une heure. Son domaine : l'herbe, les refus de prairie, les jachères, les grandes surfaces à entretenir régulièrement. Sa limite : il projette, et il n'aime pas les cailloux, qu'il envoie loin.

Le gyrobroyeur à chaîne

Même axe vertical, mais l'organe de coupe est une chaîne libre au bout du rotor. La chaîne ne coupe pas, elle fouette : elle se contente de se replier sur un obstacle au lieu de le percuter, ce qui la rend beaucoup plus tolérante aux pierres, aux souches et aux terrains inconnus. C'est son unique avantage, et il est réel en défrichage. Ses inconvénients : une coupe déchiquetée et irrégulière, une usure rapide, et une projection qui reste importante. Nous ne référençons pas cette machine, mais nous fournissons les chaînes de gyrobroyeur de rechange — au mètre en 16x48, en 20x60 traitée, et en références Quivogne, si vous en exploitez déjà un.

Le fléau et le marteau, à axe horizontal

Troisième voie, et elle change de famille : le rotor est HORIZONTAL et l'organe de coupe déchiquette par percussion. Le broyat est beaucoup plus fin, la projection très réduite — un argument de sécurité décisif en bord de route — et la machine encaisse le ligneux et le sarment. En contrepartie, elle demande plus de puissance à largeur égale, avance moins vite, et ses pièces d'usure coûtent plus cher. Ces machines relèvent de nos broyeurs à axe horizontal , avec leurs marteaux et fléaux de rechange.

En résumé, et sans détour : pour de l'herbe et de la surface, prenez des lames. Pour du terrain pierreux et inconnu, la chaîne se défend. Pour du ligneux, du sarment ou du bord de route, il faut passer à l'axe horizontal.

Quel type de broyeur choisir pour les ronces ?

La ronce est le cas limite du gyrobroyeur à lame, et la réponse dépend entièrement de son âge. Une ronce jeune, herbacée, de moins d'un an, passe sans difficulté au gyrobroyeur à lame : elle se coupe comme de l'herbe haute. Une ronce installée, avec des tiges lignifiées de plus d'un centimètre et un enchevêtrement dense, est un autre problème : les lames coupent mais les tiges s'enroulent autour du rotor et de l'axe, il faut s'arrêter pour dégager, et le risque de projection augmente parce que la ronce cache des pierres et des ferrailles.

Trois recommandations concrètes. D'abord, avancez très lentement et attaquez en plusieurs passes de hauteur décroissante plutôt qu'en une seule : un rotor bourré ne coupe plus rien. Ensuite, préférez un rotor à 3 ou 4 couteaux à un rotor à 2 couteaux — la fréquence de coupe est plus élevée, donc les tiges sont sectionnées avant de s'enrouler. Enfin, si votre problème est récurrent et que la ronce est ancienne, c'est un broyeur à marteaux à axe horizontal qu'il faut, pas un gyrobroyeur : le marteau brise la tige ligneuse au lieu d'essayer de la trancher, et vous trouverez ses pièces d'usure dans nos marteaux de broyeur . Pour le rémanent forestier et la souche, on change encore de catégorie : voyez nos pièces détachées de broyeur forestier .

Couteaux gyrobroyeur : deux, trois ou quatre lames ?

Le nombre de couteaux est un vrai critère de choix, souvent négligé au profit de la seule largeur. Un rotor à 2 couteaux est le plus économique et le plus sobre en puissance : il convient parfaitement à l'entretien d'herbe régulier sur des surfaces dégagées. Un rotor à 3 couteaux augmente la fréquence de coupe : le broyat est plus fin, le résultat plus régulier, et la machine se comporte mieux en végétation dense — c'est le choix des prairies à refus et des jachères. Un rotor à 4 couteaux pousse encore la finesse, au prix d'une consommation de puissance supérieure.

Notre gamme couvre les trois : rotors à 2 couteaux en 0,90 m, 1,05 m, 1,20 m et 1,42 m, rotors à disque 3 couteaux en 1,42 m et 1,70 m, et des modèles à 4 couteaux. Une règle qui évite bien des déceptions : si votre végétation est dense, prenez la largeur inférieure avec plus de couteaux plutôt que la largeur supérieure avec deux couteaux. La qualité de coupe se voit toute la saison ; les vingt centimètres de largeur en moins, non.

Lame de gyrobroyeur : les cinq cotes à relever avant de commander

Une lame ne se commande pas à la marque, elle se commande à la cote. Cinq valeurs, et elles sont toutes lisibles sur la lame usée. La LONGUEUR d'abord, de l'axe au bout : nous référençons des lames de 180 mm à plus de 700 mm. L'ÉPAISSEUR ensuite, le plus souvent 10 ou 12 mm, parfois 14, 20 ou 25 mm sur les machines lourdes — ne descendez jamais en épaisseur, une lame plus fine fatigue et casse. L'ALÉSAGE, c'est-à-dire le diamètre du trou de fixation : 12, 18,5, 19,5, 20 ou 30 mm selon les machines. La LARGEUR, 90 ou 100 mm couramment. Et le SENS DE ROTATION enfin, car beaucoup de lames sont pliées ou vrillées, en version droite ou gauche : monter une lame du mauvais sens fait chuter la qualité de coupe et déséquilibre le rotor. Toutes ces cotes sont filtrables dans nos lames de gyrobroyeur .

Lame gyrobroyeur Gyrax, lame gyrobroyeur Clavaud, lame gyrobroyeur Gard

Nous référençons les lames et couteaux des principaux fabricants du marché, en version d'origine et en adaptable : Gyrax (lame plate), Clavaud Gyromass (couteau 550x12 mm? couteau 700x100x12 mm), Gard, Desvoys, Quivogne (lame 445x90x12 mm alésage 35), Suire (lame de 670 mm), Kuhn, Sitrex, Bednar, Bomford, Clemens, Gimbre et Lagarde — ainsi que des lames de tondeuse Giemme en 400, 500 et 600 mm. Sur un remplacement, l'adaptable au bon gabarit fait le même travail que l'origine pour un coût sensiblement inférieur ; l'origine se justifie quand la géométrie est particulière ou quand la cote exacte est introuvable autrement.

Comment affûter une lame de gyrobroyeur, et quand la remplacer

L'affûtage se fait à la meuleuse, sur le biseau existant, en respectant l'angle d'origine — et surtout sans faire bleuir l'acier : une lame surchauffée perd sa trempe et s'émousse en une heure de travail. Refroidissez régulièrement et travaillez par passes légères. Point capital, souvent oublié : affûtez toutes les lames du rotor de la même quantité. Un écart de masse entre deux lames opposées déséquilibre le rotor, fait vibrer la machine et détruit le boîtier de renvoi d'angle — la pièce la plus chère du gyrobroyeur.

Trois signes indiquent qu'il ne faut plus affûter mais remplacer : la longueur utile a diminué de manière visible par rapport à une lame neuve, donc le diamètre de coupe et la vitesse en bout ont baissé ; l'alésage est ovalisé, ce qui laisse la lame battre sur son axe ; ou le corps de lame est fissuré à la racine. Dans les trois cas, on remplace le JEU COMPLET, jamais une lame seule, et on change la boulonnerie en même temps : une vis réutilisée sur un rotor à quelques milliers de tours par minute ne coûte que quelques centimes, et c'est une pièce de sécurité. Retrouvez-la dans notre boulonnerie de broyeur , et contrôlez à la même occasion l'état de l'axe et de la bague dans nos pièces détachées de gyrobroyeur .

Gyrobroyeur pour tracteur, gyrobroyeur micro tracteur, neuf ou occasion

La puissance nécessaire se calcule sur la largeur : comptez de l'ordre de 25 à 35 chevaux par mètre de largeur de travail en herbe, davantage en végétation dense ou en pente. Nos machines sont données de 10 à 25 chevaux pour les petites largeurs — le domaine du gyrobroyeur pour micro tracteur, en 0,90 m, 1,05 m et 1,20 m — et jusqu'à 75 chevaux pour les 1,50 m et 1,80 m portés sur tracteur. Deux contraintes s'ajoutent toujours à la puissance moteur : la capacité de relevage, car ces machines pèsent de 148 à 252 kg en porte-à-faux arrière, et la voie du tracteur, qui doit rester inférieure à la largeur de broyage.

Sur le neuf ou l'occasion, un seul conseil, et il découle de tout ce qui précède : un gyrobroyeur d'occasion se juge au boîtier de renvoi d'angle et au rotor, pas au carter. Faites tourner le rotor à la main et écoutez ; contrôlez son voile et l'état des axes de lames. Ajoutez ensuite un jeu de lames, la boulonnerie, éventuellement une réfection de boîtier — et comparez à un modèle neuf qui démarre. L'écart se referme souvent. Le détail des largeurs, des puissances et des tarifs par modèle se trouve sur notre page  gyrobroyeur .

Nos conseillers identifient vos lames

Marque et modèle du gyrobroyeur, longueur, épaisseur, largeur et alésage de la lame usée, nombre de couteaux par rotor et sens de rotation : avec ces six informations — ou simplement une photo de la lame posée à côté d'un mètre — nos conseillers identifient la référence exacte et vous disent si l'adaptable convient. Et si votre machine vibre ou chauffe au boîtier, dites-le nous avant de commander : le problème n'est peut-être pas la lame.